Una guida completa alla produzione per riempire le cartucce senza perdite.
Perché le cartucce del vaporizzatore perdono?È una domanda che ha tutti puntato il dito contro l'altro su quale sia il vero colpevole.È l'olio, il terpene, l'hardware scadente, la tecnica di riempimento o semplicemente i semplici utenti che lasciano le loro cartucce in un'auto calda?Questo argomento è progettato per decostruire gli aspetti principali delle cartucce che perdono in modo che i direttori di laboratorio possano ridurre gli storni di addebito e aumentare la soddisfazione dei clienti con i loro prodotti Quando ha iniziato a investire nello spazio dei prodotti regolamentati nel 2015, una delle prime persone che ho incontrato mi ha presentato una cartuccia e mi è stato detto che questo pezzo di plastica e metallo fosse uno dei maggiori problemi del settore.Avanti veloce di oltre mezzo decennio, molteplici investimenti nell'estrazione, produzione e distribuzione ad alcune delle più grandi società di vaporizzatori negli Stati Uniti, ho aggregato un elenco di articoli che influiscono sulle perdite del vaporizzatore.
Quali sono le cause delle perdite?
Perdita del blocco del vuoto: è la risposta.Indipendentemente dal motivo, qualcosa, qualcuno o qualche evento ha causato il rilascio del blocco del vuoto.Le cartucce moderne sono progettate con un principio di blocco del vuoto e per prevenire perdite delle cartucce, i direttori di laboratorio possono in molti casi utilizzare una combinazione del processo di produzione e la modifica della formulazione per evitare che si verifichino perdite.Quando la cartuccia aspira il fluido inizialmente nel vaporizzatore, si forma un piccolo vuoto sulla parte superiore del serbatoio, questo vuoto essenzialmente "trattene" gli estratti nella camera dell'olio mentre la pressione esterna spinge gli estratti contro gli estratti che lo trattengono all'interno.Le 3 aree principali che causano perdite (perdita di vuoto) sono:Errori nella tecnica di riempimento– tempi di chiusura lunghi, tappatura difettosa, tappatura inclinataEstrarre la formulazione– Carichi eccessivi di terpeni e diluenti, miscele di resine vive, degasaggio della colofonia,Comportamento dell'utente– Volare con cartucce, macchine calde.
Errori di fabbricazione e come provoca perdite
1. Chiusura insufficiente: la chiusura lenta non provoca la formazione di un blocco del vuoto o un debole blocco del vuoto che ha effetto.Il tempo necessario per formare un blocco del vuoto dipende dalla temperatura (sia dell'estratto che dalla temperatura della cartuccia) e dalla viscosità dell'estratto da riempire.La regola generale è di chiudere entro 30 secondi.La tecnica di chiusura rapida assicura che si possa formare un blocco del vuoto quando la cartuccia è chiusa.Fino a quando il tappo non è installato sulla cartuccia, gli estratti sono esposti all'atmosfera, durante questo processo l'estratto viene immerso nel serbatoio e, se non tappato, tutti gli estratti defluiranno dalla cartuccia.Questo effetto è evidente nelle macchine di riempimento che riempiono le cartucce ma non tappano, dove le prime cartucce riempite iniziano a perdere mentre le ultime vengono riempite.
Procedure di mitigazione:
La procedura ovvia è quella di fissare il tappo il più velocemente possibile.Tuttavia, se per qualche motivo non puoi farlo, puoi mitigare con quanto segue.
●Utilizzare estratti più potenti (con una potenza del 90% con terpeni del 5-6%) per aumentare la viscosità.Ciò aumenta lo spessore della formula finale e prolungherà il tempo necessario per tappare.
●Le temperature di riempimento inferiori a 45°C prolungheranno il tempo necessario per la tappatura.Questo non funzionerà per soluzioni molto diluite in cui la maggior parte delle cartucce richiede la chiusura in 5 secondi.
2. Tecnica di capping/capping difettoso: la tecnica di capping è qualcosa che alla maggior parte dei direttori di laboratorio non riesce quando valutano i tassi di perdita.La mancata chiusura di solito comporta 1) Premere il cappuccio in un angolo o 2) Filettatura errata che deforma l'interno della cartuccia non consentendo alla cartuccia di sigillare correttamente.
Ecco un esempio di bloccaggio ad angolo, quando il cappuccio viene forzato verso il basso ad angolo.Sebbene la cartuccia appaia intatta dall'esterno, l'allineamento del montante centrale e le guarnizioni interne sono state danneggiate, compromettendo la capacità di tenuta delle cartucce.Il becco d'anatra e le cartucce con tappi irregolari hanno la più alta probabilità di tappi errati.I fili mancanti provengono da filetti che non si adattano quando avvitati insieme.Questo disallineamento provoca la deformazione delle guarnizioni quando sono bloccate insieme causando la perdita di vuoto.
Procedure di mitigazione:
●Per le linee di lavoro manuale: utilizzando una pressa ad albero di grande formato – le presse ad albero di grande formato (1+ ton di forza) sono più facili da usare e hanno una grande puleggia.Contrariamente alla percezione pubblica, il maggiore carico aerodinamico consente effettivamente un'azione più fluida da parte del personale di assemblaggio, portando a un minor numero di cappucci difettosi
●Scegli cappucci come design a canna e proiettile facili da tappare in tutte le situazioni.Avere bocchini facili da tappare rende il processo di tappatura più facile per tutti i processi e il personale.
Estrarre le formulazioni e come influisce sulle perdite
●Uso eccessivo di diluenti, agenti da taglio e terpeni in eccesso: la purezza dell'estratto e le formulazioni finali hanno un grande impatto sul tasso di perdita.I vaporizzatori per estratti altamente viscosi come D9 e D8 sono progettati per tali materiali e l'aggiunta di diluenti al di sopra dei normali carichi di terpeni ha un impatto negativo sul nucleo e sulla cellulosa assorbente.I diluenti come l'olio PG o MCT indeboliscono la matrice estratta causando la formazione di bolle al centro che possono viaggiare verso il serbatoio principale dell'olio e rompere il sigillo del vuoto.
●Live Resin – Utilizzo eccessivo dello strato di terpeni e degassamento improprio: molte persone hanno segnalato perdite di resina viva in passato.Il principale colpevole (supponendo che l'hardware e la tecnica di riempimento siano corretti) è l'uso eccessivo dello strato di terpene da una resina viva cristallizzata.Tipicamente, la resina viva deve essere miscelata con il distillato in un rapporto distillato/resina viva 50/50 per formare una miscela finale.Lo stesso strato di terpeni (un prodotto estremamente desiderabile) non è abbastanza viscoso per essere contenuto all'interno di una cartuccia.Gli scienziati della formulazione spesso nel loro desiderio di creare un prodotto più premium abusano dello strato di terpeni portando a terpeni in eccesso che indeboliscono il blocco del vuoto della cartuccia.Altri problemi più gravi possono essere il rilascio di butano residuo in eccesso quando il vaporizzatore inizia a riscaldarsi dall'uso.Il butano in eccesso deve essere rimosso durante l'estrazione in una struttura di laboratorio.
● Colofonia – Degassificazione aromatica leggera impropria: simile alla resina viva – La colofonia deve essere degassata e cristallizzata prima della formulazione con distillato.Il problema con la colofonia sono gli aromatici leggeri che sono presenti: questi aromatici leggeri (alcuni completamente insapore) evaporeranno e causeranno pressione durante l'attivazione della cartuccia causando la rottura del blocco del vuoto e la perdita della cartuccia.Un corretto degasaggio è fondamentale per garantire che la colofonia stabile sia utilizzabile per le cartucce del vaporizzatore.
Procedure di mitigazione:
Diluenti, agenti da taglio e terpeni in eccesso:
●Utilizzare distillato di alta qualità nella gamma del 90% o superiore per preservare la viscosità.
●5%-8% di aggiunta totale di terpeni in tutti i gusti per mantenere bassi i diluenti.
Resina viva:
●50%/50% – 60%/40% Rapporto tra distillato e resina viva (miscela di strati terp).Qualsiasi percentuale di terp maggiore di terp rischia perdite: qualsiasi terp inferiore al 40% rischia di diluire il sapore.
●Garantire una corretta evaporazione del butano residuo in un vuoto quasi a 45°C.
Colofonia:
● Degassare adeguatamente i terpeni aromatici leggeri a 45°C: questi aromatici leggeri (sebbene per lo più insapori) possono essere intrappolati a freddo e raccolti per dilettarsi, se lo si desidera.
Comportamento dell'utente e come influisce sulle perdite e come contrastarlo
Ogni volta che lasci qualcosa in un'area riscaldata, è molto probabile che si verifichino reazioni fisiche.Ogni volta che gli utenti volano con le cartucce, la bassa pressione di un aereo indebolisce il blocco del vuoto.Che sia semplice cambiare la pressione o complesse come reazioni chimiche che denaturano i terpeni causando la fuoriuscita di gas, gli utenti mettono molto stress sulle cartucce.I formulatori possono compensare alcuni, ma non tutti, gli eventi a cui gli utenti sottopongono i loro prodotti.
Cartucce in un'auto calda:
La temperatura calda è in media di circa 120°F o 45°C, causando il fallimento dei blocchi del vuoto.
Tecniche di mitigazione:
Cartucce di distillato standard: Formulazioni – era un distillato di purezza del 90% utilizzato con un carico di terpeni del 5-6% sono le più sopravvissute in questa condizione Resina viva: supponendo che gli utenti vogliano ancora utilizzare una cartuccia di resina viva dopo questo evento (la resina viva si denatura dopo 3 ore a 45°C) una cartuccia 60% distillato 40% resina viva sarà più resistente alle perdite.Se le temperature aumentano di circa 45°C per la resina viva, c'è un'alta probabilità di perdite a causa della fuoriuscita di gas di terpeni nelle cartucce Colofonia: supponendo che gli utenti vogliano ancora utilizzare una cartuccia di colofonia viva dopo questo evento (le colofonia sono ancora più sensibili a causa di cere vegetali e si denatureranno dopo 3 ore a 45°C) una cartuccia di colofonia al 60% distillato al 40% sarà più resistente alle perdite.Se le temperature aumentano di circa 45°C per la resina viva, c'è un'alta probabilità di perdite dovute al terpene di gas nelle cartucce.
Gite in aereo:
Pressione atmosferica ridotta che causa il guasto del blocco del vuoto nella cartuccia.
Strategia di mitigazione 1:
Imballaggio resistente alla pressione: questo imballaggio sigillato integralmente impedisce che il cambiamento di pressione influisca sulla cartuccia.Onestamente, questa è una delle migliori soluzioni per il trasporto, sia che si tratti di viaggi aerei o persino di camion di distribuzione che guidano su alcune montagne.
Strategia di mitigazione 2:
Cartucce di distillato standard: le formulazioni utilizzano un distillato di purezza del 90% utilizzato con un carico di terpeni del 5-6% sono le più sopravvissute in queste condizioni Resina viva: l'utilizzo di una cartuccia di resina viva di distillato al 60% e 40% sarà più resistente alle perdite indotte dalla pressione.Colofonia: la cartuccia di colofonia al 60% distillato al 40% sarà più resistente alle perdite indotte dalla pressione.
Tempo di pubblicazione: 22-giu-2022