Una guida completa alla produzione per riempire le cartucce senza perdite.
Perché le cartucce dei vaporizzatori perdono? È una domanda che porta tutti a puntarsi il dito contro chi sia il vero colpevole. È l'olio, i terpeni, l'hardware scadente, la tecnica di riempimento o semplicemente gli utenti che lasciano le cartucce in un'auto calda? Questo articolo è pensato per analizzare i principali aspetti delle perdite delle cartucce, in modo che i direttori di laboratorio possano ridurre i chargeback e aumentare la soddisfazione dei clienti con i loro prodotti. Quando ho iniziato a investire nel settore dei prodotti regolamentati nel 2015, una delle prime persone che ho incontrato mi ha presentato una cartuccia e mi ha detto che questo pezzo di plastica e metallo era uno dei maggiori problemi del settore. Facendo un salto in avanti di oltre cinque anni, con molteplici investimenti in estrazione, produzione e distribuzione ad alcune delle più grandi aziende di vaporizzatori negli Stati Uniti, ho stilato un elenco di elementi che influiscono sulle perdite dei vaporizzatori.
Quali sono le cause delle perdite?
Perdita del blocco del vuoto: è la risposta. Indipendentemente dal motivo, qualcosa, qualcuno o un evento ha causato l'apertura del blocco del vuoto. Le cartucce moderne sono progettate con il principio del blocco del vuoto e, per prevenire perdite, i direttori di laboratorio possono in molti casi utilizzare una combinazione di processo di produzione e modifica della formulazione per evitare perdite. Quando la cartuccia aspira inizialmente il fluido nel vaporizzatore, si forma un piccolo vuoto sulla parte superiore del serbatoio; questo vuoto essenzialmente "trattiene" gli estratti nella camera dell'olio, mentre la pressione esterna spinge l'estratto contro gli estratti, trattenendolo all'interno. Le 3 principali cause di perdite (perdita di vuoto) sono:Errori nella tecnica di riempimento– tempi di tappatura lunghi, tappatura difettosa, tappatura inclinataFormulazione dell'estratto– Eccesso di terpeni e carichi diluenti, miscele di resine vive, degasaggio della colofonia,Comportamento dell'utente– Volare con le cartucce, macchine calde.
Errori di fabbricazione e come causano perdite
1. Tappatura non sufficientemente rapida: una tappatura lenta non determina la formazione del vuoto o ne determina una debole. Il tempo necessario per formare il vuoto dipende dalla temperatura (sia dell'estratto che della cartuccia) e dalla viscosità dell'estratto da riempire. La regola generale è di tappare entro 30 secondi. La tecnica di tappatura rapida garantisce la formazione del vuoto quando la cartuccia viene tappata. Finché il tappo non viene installato sulla cartuccia, gli estratti sono esposti all'atmosfera; durante questo processo, l'estratto viene immerso nel serbatoio e, se non tappato, tutti gli estratti fuoriusciranno dalla cartuccia. Questo effetto è evidente nelle riempitrici che riempiono le cartucce ma non tappano, dove le prime cartucce riempite iniziano a perdere mentre le ultime vengono riempite.
Procedure di mitigazione:
La procedura ovvia è quella di chiudere il tappo il più velocemente possibile. Tuttavia, se per qualche motivo non fosse possibile farlo, è possibile mitigare il problema con quanto segue.
●Utilizzare estratti più potenti (al 90% di potenza con il 5-6% di terpeni) per aumentare la viscosità. Questo aumenta la densità della formula finale e prolunga il tempo necessario per la chiusura.
● Temperature di riempimento inferiori a 45 °C aumenteranno il tempo necessario per la tappatura. Questo non è adatto per soluzioni molto diluite, dove la maggior parte delle cartucce richiede la tappatura entro 5 secondi.
2. Tecnica di tappatura/tappatura difettosa: la tecnica di tappatura è un aspetto che la maggior parte dei direttori di laboratorio trascura quando valuta i tassi di perdita. La mancata tappatura di solito comporta 1) la pressione del tappo verso il basso in un angolo o 2) una filettatura errata che deforma l'interno della cartuccia, impedendone la corretta sigillatura.
Ecco un esempio di serraggio angolato, quando il tappo viene forzato verso il basso con una certa angolazione. Sebbene la cartuccia sembri integra dall'esterno, l'allineamento del perno centrale e le guarnizioni interne sono stati danneggiati, compromettendo la capacità di tenuta delle cartucce. Le cartucce con tappo a becco d'anatra e quelle con tappi irregolari presentano la maggiore probabilità di tappi errati. Le filettature difettose sono causate da filettature che non si adattano correttamente quando vengono avvitate. Questo disallineamento causa la deformazione delle guarnizioni quando vengono serrate, con conseguente perdita di vuoto.
Procedure di mitigazione:
●Per le linee di lavoro manuale: utilizzo di una pressa a mandrino di grande formato: le presse a mandrino di grande formato (con una forza di 1 tonnellata o superiore) sono più facili da usare e dispongono di una puleggia di grandi dimensioni. Contrariamente a quanto si pensa, la maggiore deportanza consente in realtà un'azione più fluida da parte del personale addetto all'assemblaggio, con conseguente riduzione della produzione di tappi difettosi.
● Scegli capsule con design a canna e a proiettile che siano facili da tappare in ogni situazione. Avere bocchini facili da tappare semplifica il processo di tappatura per tutti i processi e il personale.
Estrarre le formulazioni e il loro impatto sulle perdite
●Eccessivo utilizzo di diluenti, agenti di taglio e terpeni in eccesso: la purezza dell'estratto e le formulazioni finali hanno un impatto significativo sul tasso di perdite. I vaporizzatori per estratti altamente viscosi come D9 e D8 sono progettati per tali materiali e l'aggiunta di diluenti con un carico terpenico superiore al normale influisce negativamente sul nucleo e sulla cellulosa assorbente. Diluenti come PG o olio MCT indeboliscono la matrice estratta, causando la formazione di bolle nel nucleo che possono raggiungere il serbatoio principale dell'olio e rompere il sigillo del vuoto.
● Resina viva – Uso eccessivo dello strato terpenico e degasaggio improprio: molte persone hanno segnalato perdite di resina viva in passato. Il principale responsabile (supponendo che l'hardware e la tecnica di riempimento siano corretti) è l'uso eccessivo dello strato terpenico da una resina viva cristallizzata. In genere, la resina viva deve essere miscelata con il distillato in un rapporto distillato/resina viva del 50/50 per formare la miscela finale. Lo strato terpenico stesso (un prodotto estremamente desiderabile) non è sufficientemente viscoso da essere trattenuto all'interno di una cartuccia. Gli scienziati della formulazione, nel loro desiderio di creare un prodotto di qualità superiore, spesso abusano dello strato terpenico, causando un eccesso di terpeni che indeboliscono la tenuta a vuoto della cartuccia. Altri problemi più gravi possono essere il rilascio di butano residuo in eccesso quando il vaporizzatore inizia a riscaldarsi a causa dell'uso. Il butano in eccesso deve essere rimosso durante l'estrazione in un laboratorio.
●Rosin – Degasaggio non corretto degli aromatici leggeri: simile alla resina viva, la colofonia deve essere degasata e cristallizzata prima della formulazione con distillato. Il problema con la colofonia sono i leggeri aromatici presenti: questi aromatici leggeri (alcuni completamente insapori) evaporano e generano pressione durante l'attivazione della cartuccia, causando la rottura del blocco del vuoto e perdite. Un corretto degasaggio è fondamentale per garantire che la colofonia stabile sia utilizzabile per le cartucce del vaporizzatore.
Procedure di mitigazione:
Diluenti, agenti di taglio e terpeni in eccesso:
●Utilizzare distillato di alta qualità con una percentuale pari o superiore al 90% per preservare la viscosità.
●Aggiunta di terpeni totali del 5%-8% in tutti i gusti per mantenere bassi i diluenti.
Resina viva:
●Rapporto tra distillato e resina viva (miscela di terpeni) 50%/50% – 60%/40%. Qualsiasi percentuale di terpeni superiore a quella indicata rischia perdite, mentre una percentuale inferiore al 40% rischia di diluire l'aroma.
●Garantire la corretta evaporazione del butano residuo in condizioni di quasi vuoto a 45°C.
Colofonia:
●Degassare adeguatamente i terpeni aromatici leggeri a 45°C: questi aromatici leggeri (anche se per lo più insapori) possono essere intrappolati a freddo e raccolti nuovamente per prodotti di consumo, se lo si desidera.
Comportamento dell'utente e come influisce sulle perdite e come contrastarle
Ogni volta che si lascia qualcosa in un ambiente caldo, è molto probabile che si verifichino reazioni fisiche. Ogni volta che si vola con le cartucce, la bassa pressione di un aereo indebolisce il sistema di vuoto. Che si tratti di una semplice variazione di pressione o di reazioni chimiche complesse che denaturano i terpeni causando degassamento, gli utenti sottopongono le cartucce a notevole stress. I formulatori possono compensare alcuni, ma non tutti, gli eventi a cui i consumatori sottopongono i loro prodotti.
Cartucce in un'auto calda:
Temperature elevate, in media intorno ai 120 °F o 45 °C, causano il guasto delle serrature a vuoto.
Tecniche di mitigazione:
Cartucce di distillato standard: Formulazioni: è stato utilizzato un distillato di purezza del 90% con un carico di terpeni del 5-6% che è il più resistente in queste condizioni Resina viva: Supponendo che gli utenti desiderino ancora utilizzare una cartuccia di resina viva dopo questo evento (la resina viva si denaturerà dopo 3 ore a 45 °C), una cartuccia di distillato al 60% e resina viva al 40% sarà più resistente alle perdite. Se le temperature aumentano di circa 45 °C per la resina viva, c'è un'alta probabilità di perdite dovute alla fuoriuscita di terpeni nelle cartucce Rosin: Supponendo che gli utenti desiderino ancora utilizzare una cartuccia di Rosin viva dopo questo evento (le colofonie sono ancora più sensibili a causa delle cere vegetali intrinseche e si denatureranno dopo 3 ore a 45 °C), una cartuccia di distillato al 60% e resina viva al 40% sarà più resistente alle perdite. Se le temperature aumentano di circa 45 °C per la resina viva, c'è un'alta probabilità di perdite dovute alla fuoriuscita di terpeni nelle cartucce.
Viaggi in aereo:
La riduzione della pressione atmosferica provoca il guasto del dispositivo di bloccaggio del vuoto nella cartuccia.
Strategia di mitigazione 1:
Imballaggio resistente alla pressione: questo imballaggio sigillato integralmente impedisce che le variazioni di pressione influiscano sulla cartuccia. Onestamente, questa è una delle migliori soluzioni per il trasporto, sia che si tratti di viaggi aerei o di camion per la distribuzione che salgono in montagna.
Strategia di mitigazione 2:
Cartucce di distillato standard: le formulazioni che utilizzano un distillato puro al 90% con un carico di terpeni del 5-6% sono le più resistenti in queste condizioni. Resina viva: l'utilizzo di una cartuccia di distillato al 60% e resina viva al 40% sarà più resistente alle perdite indotte dalla pressione. Colofonia: una cartuccia di distillato al 60% e resina al 40% sarà più resistente alle perdite indotte dalla pressione.
Data di pubblicazione: 22 giugno 2022